鋁合金生產加工 / 

鋁合金材質鑒定作為材料可靠性鑒別（PMI）的核心環節，正借助新型手持式光譜儀實現技術升級。但不少企業在實際生產中，仍面臨三大檢測痛點。

鋁加工行業面臨的三大檢測痛點

痛點一：來料檢驗靠“信任"不靠“數據"。 采購的“6061再生鋁"實際硅含量超標（標稱0.4%，實測1.2%），導致擠壓成型開裂；供應商隨貨附的材質報告，你無法當場驗證真假。成分虛標、雜質超標、牌號貼錯，是鋁加工行業最隱蔽的成本漏洞。

艾克手持式XRF光譜儀采用X射線熒光（XRF）技術，專為鋁加工行業現場快速檢測場景設計。設備僅重1.4kg，無需制樣、無需破壞材料，是一種真正的非破壞性分析工具。操作人員對準鋁材表面扣動扳機，數秒內即可完成鋁（AL）、鎂（Mg）、硅（Si）、銅（Cu）、鐵（Fe）、錳（Mn）等關鍵元素的定量分析。

這款艾克便攜式合金分析儀內置AISI、ASTM、GB/T等多國合金牌號庫，艾克手持式光譜儀可自建庫添加牌號，一鍵匹配6061、6063、5052、7075等常見牌號，實現合金牌號快速鑒別與材料可靠性鑒別（PMI） 。

全流程三大應用場景 / 

場景一：原料采購——來料檢驗，把問題擋在產線外。 

鋁錠、鋁棒、鋁卷到廠后，手持合金分析儀現場抽檢，實時監控鋁AL、硅Si、鐵Fe、銅Cu等關鍵元素。再生鋁采購中，現場即可檢測雜質元素（Fe、Cu、Zn）和合金元素比例，劣質鋁材攔截率可提升90%。

場景二：生產過程控制——爐前監控+在線檢測。

可對鋁棒進行成分分析，實時調整合金元素配比；型材擠壓、薄板軋制等工序中在線檢測關鍵合金元素（如6063型材的Mg/Si含量、3004薄板的錳Mn元素），實時調整工藝參數，避免因成分不均造成的強度波動或加工性能下降。

艾克手持式XRF元素分析儀對鎂、鋁、硅等輕元素的測量，無需借助真空泵或氦氣罐等附屬設備，極大簡化了操作流程。